機械加工技術，微型機械加工技術快速成形技術

隨著現代的機械加工的快速發展，機械加工的技術快速發展，慢慢的涌現出了許多先進的機械設備和機械加工技術其中有一些比較有名的技術如：微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

做過機械類的人，應該多知道精密加工按照加工對象可以分為標準件加工和非標零件加工，相對來說標準件加工是比較容易的，而非標件的加工也是相對來說是要比較難一些的，但很多人卻不會區分什么是標準件什么是非標件。

第一、微型機械加工技術

隨著微/納米科學與技術（Micro/Nano Science and Technology）的發展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業，而又不擾亂工作環境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫療等領域有著廣闊的應用潛力，并成為納米技術研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術之首。

第二、快速成型機械加工技術

快速成形技術是20世紀發展起來的，可根據CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術集成了CNC技術、材料技術、激光技術以及CAD技術等現代的科技成果，是現代先進機械加工技術的重要組成部分。

第三、精密超精密機械加工技術

精密和超精密加工時現代機械加工制造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發展，各種工藝、新方法不斷涌現。

的不同地方。對于幾種加工技術，我也就大致做了一些介紹，下面我們再來說標準件加工和非標零件加工的不同地方。

首先我們要清楚的知道，非標零件是相對于標準件上提出的一個說法，所以在了解非標件之前我們要知道什么叫做標準件。標準件其實是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面都已經做到了完全標準化，并且是由專業的廠家生產的常用性的零部件，像螺紋件、滾動軸承等等。 廣義包括標準化的緊固件、連接件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業標準件,如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。

非標零件加工專業人士闡述主要是國家沒有定出嚴格的標準規格，沒有相關的參數規定之外，由企業自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，目前沒有很規范的分類。大致分類如下：

金屬非標準件:由客戶提供圖紙，廠家根據圖紙利用設備制作出相應的產品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規定的，沒有一定的范式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。

非金屬非標準件：是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業，塑料模具的發展日益精進，曲面設計，編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。